MỘT
thức ăn viên coole r làm giảm nhiệt độ của các viên mới được ép đùn hoặc ép thông qua sự kết hợp giữa cơ chế trao đổi luồng không khí và nhiệt. Quá trình làm mát thường bao gồm các bước sau:
Giới thiệu Viên nén nóng: Các viên nén nóng, trực tiếp từ máy nghiền viên hoặc máy đùn, được đưa vào máy làm mát thức ăn viên. Những viên này có thể có nhiệt độ cao do nhiệt sinh ra trong quá trình tạo viên.
Luồng khí: Máy làm mát thức ăn viên được trang bị quạt hoặc máy thổi tạo ra luồng không khí được kiểm soát trong buồng làm mát. Luồng không khí này rất cần thiết cho quá trình làm mát.
Thiết kế dòng chảy ngược hoặc dòng chảy ngang: Có hai thiết kế phổ biến cho bộ làm mát thức ăn viên: dòng chảy ngược và dòng chảy ngang.
Một. Bộ làm mát dòng ngược: Trong bộ làm mát dòng ngược, các viên nóng được đưa vào một đầu của bộ làm mát và không khí làm mát chảy theo hướng ngược lại, từ đầu đối diện của bộ làm mát về phía đầu vào của viên. Thiết kế này cho phép trao đổi nhiệt hiệu quả khi các viên nóng nhất gặp không khí mát nhất.
b. Bộ làm mát dòng chéo: Bộ làm mát dòng ngang có các viên và không khí làm mát di chuyển vuông góc với nhau. Các viên nén di chuyển theo chiều ngang trên băng chuyền, trong khi không khí làm mát di chuyển theo chiều dọc. Mặc dù không hiệu quả bằng bộ làm mát dòng ngược, nhưng bộ làm mát dòng chéo thường được sử dụng cho các hoạt động ở quy mô nhỏ hơn.
Trao đổi nhiệt: Khi các viên nóng đi qua buồng làm mát, chúng tiếp xúc với không khí xung quanh mát hơn. Nhiệt từ các viên được truyền vào không khí do chênh lệch nhiệt độ. Quá trình trao đổi nhiệt này làm cho viên nén dần mất nhiệt và nguội đi.
Ổn định độ ẩm: Không khí làm mát cũng giúp ổn định độ ẩm của viên. Nó đảm bảo độ ẩm được phân bố đều khắp các viên, ngăn ngừa các vết khô hoặc ướt.
Làm mát hiệu quả: Sự kết hợp giữa luồng không khí được kiểm soát, trao đổi nhiệt và thiết kế hiệu quả cho phép làm mát viên nhanh chóng và đồng đều. Các viên trải qua quá trình giảm nhiệt độ khi chúng đi qua buồng làm mát.
Xả: Khi các viên đã đạt đến nhiệt độ và độ ẩm mong muốn, chúng sẽ được thải ra khỏi bộ làm mát, sẵn sàng để bảo quản hoặc xử lý tiếp.
Hiệu quả của quá trình làm mát phụ thuộc vào các yếu tố như thiết kế của bộ làm mát thức ăn viên, tốc độ dòng khí, thời gian lưu trú của viên trong buồng làm mát và nhiệt độ ban đầu của viên. Máy làm mát thức ăn viên hiện đại được trang bị hệ thống điều khiển tiên tiến để tối ưu hóa quá trình làm mát và đảm bảo rằng thức ăn viên đạt được nhiệt độ và độ ẩm mong muốn, cuối cùng là bảo toàn chất lượng thức ăn và giảm nguy cơ xảy ra các vấn đề như mất độ ẩm và sự phát triển của vi sinh vật.