Làm thế nào để buồng mài hình chữ U của một nhà máy búa thả nước làm giảm hiệu quả mức tiêu thụ năng lượng của sản xuất thức ăn?

Trong thiết bị mài truyền thống, việc phân phối vật liệu trong buồng mài thường bị lỏng, đó là lý do chính khiến năng lượng mài không thể được sử dụng hiệu quả. Các vật liệu phân phối lỏng lẻo có nghĩa là búa mài hoặc đĩa mài cần tiêu thụ nhiều năng lượng hơn để vượt qua các khoảng trống giữa các vật liệu mỗi khi nó tác động hoặc chà xát, không chỉ làm giảm hiệu quả mài, mà còn gây ra nhiều chất thải năng lượng.

Ngoài ra, các vật liệu phân phối lỏng lẻo cũng dễ bị "nhàn rỗi" trong quá trình mài, nghĩa là các bộ phận mài thực hiện chuyển động không hiệu quả mà không cần tiếp xúc vật liệu, không chỉ làm nặng thêm độ mòn của thiết bị, mà còn làm tăng thêm mức tiêu thụ năng lượng. Do đó, có một phòng lớn để tối ưu hóa trong việc tiêu thụ năng lượng của các thiết bị mài truyền thống.

Để đối phó với vấn đề tiêu thụ năng lượng cao của thiết bị mài truyền thống, nhà máy búa thả nước áp dụng thiết kế buồng mài thứ hai hình chữ U sáng tạo để đạt được mức giảm đáng kể trong tiêu thụ năng lượng. Thiết kế này không chỉ tối ưu hóa việc phân phối vật liệu, mà còn cải thiện hiệu quả sử dụng của năng lượng mài, mang lại một giải pháp tiết kiệm năng lượng và hiệu quả hơn để cung cấp sản xuất.

Thiết kế buồng mài thứ hai hình chữ U của nhà máy búa thả nước đạt được sự sắp xếp các vật liệu tập trung và nhỏ gọn hơn bằng cách thay đổi đường dẫn dòng chảy và trạng thái phân phối của các vật liệu trong buồng mài. Trong buồng mài hình chữ U, các vật liệu được hướng dẫn vào một không gian tương đối hẹp, giúp giảm đáng kể các khoảng trống giữa các vật liệu và búa mài hoặc đĩa mài có thể tác động lên các vật liệu hiệu quả hơn ở mỗi tác động hoặc ma sát, do đó làm giảm việc mất năng lượng không hiệu quả.

Trong buồng mài hình chữ U, khu vực tiếp xúc giữa các vật liệu và các bộ phận mài được tăng lên, điều đó có nghĩa là năng lượng mài có thể được phân phối đều hơn trong các vật liệu, tránh vấn đề phân bố năng lượng không đồng đều trong thiết bị mài truyền thống. Đồng thời, vì các vật liệu tập trung hơn trong buồng mài hình chữ U, các bộ phận mài có thể nghiền nát các vật liệu hiệu quả hơn ở mỗi hành động, do đó cải thiện hiệu quả mài và hiệu quả sử dụng năng lượng.

Ngoài ra, thiết kế của buồng mài hình chữ U cũng giúp giảm hiện tượng "" không hoạt động "" "trong quá trình mài. Trong không gian hình chữ U, các vật liệu được bọc chặt giữa các bộ phận mài, cho phép các bộ phận mài tiếp xúc đầy đủ các vật liệu ở mỗi chuyển động, tránh sự xuất hiện của chuyển động không hiệu quả và tiếp tục giảm tiêu thụ năng lượng.

Thiết kế buồng mài hình chữ U của nhà máy búa thả nước không chỉ tối ưu hóa việc phân phối vật liệu và hiệu quả sử dụng của năng lượng mài, mà còn làm giảm mức tiêu thụ năng lượng bằng cách tối ưu hóa quá trình mài. Trong buồng mài hình chữ U, vật liệu trước tiên trải qua quá trình mài thô ban đầu và sau đó bước vào giai đoạn mài thứ cấp tinh tế hơn. Thiết kế quy trình này không chỉ đảm bảo cải thiện chất lượng mài, mà còn giảm thêm mức tiêu thụ năng lượng bằng cách giảm số lượng thời gian mài và thời gian mài.

Thiết kế của buồng mài hình chữ U cũng giúp giảm tiếng ồn và độ rung trong quá trình mài. Trong không gian hình chữ U, vật liệu được bọc chặt giữa các bộ phận mài, giúp giảm ma sát và va chạm giữa các bộ phận mài và vật liệu, do đó làm giảm sự tạo ra tiếng ồn và độ rung. Điều này không chỉ cải thiện tính ổn định và độ tin cậy của thiết bị, mà còn giảm thêm tiêu thụ năng lượng và chi phí vận hành.

Thiết kế buồng mài hình chữ U của nhà máy búa thả nước đã được sử dụng rộng rãi trong sản xuất thức ăn và đã đạt được kết quả đáng chú ý. Sau đây là một số trường hợp thực tế điển hình:
Khi sử dụng một nhà máy búa thả nước để mài thức ăn, phân bố kích thước hạt thức ăn đồng đều hơn do tối ưu hóa phân phối vật liệu và sử dụng hiệu quả năng lượng mài trong buồng mài hình chữ U. Điều này không chỉ cải thiện giá trị dinh dưỡng của hiệu quả hấp thụ thức ăn và động vật, mà còn làm giảm chất thải và mất trong quá trình xử lý thức ăn.

So với thiết bị mài truyền thống, mức tiêu thụ năng lượng của máy nghiền nước rơi trong quá trình mài thức ăn giảm đáng kể. Theo dữ liệu ứng dụng thực tế, khi sử dụng một nhà máy búa thả nước để mài thức ăn, mức tiêu thụ năng lượng có thể giảm khoảng 20%-30%. Điều này không chỉ tiết kiệm rất nhiều chi phí điện cho công ty, mà còn làm giảm tác động tiêu cực đến môi trường.

Bởi vì thiết kế buồng mài hình chữ U của máy nghiền búa thả nước Tối ưu hóa quá trình mài và giảm chuyển động không hiệu quả, sự hao mòn của thiết bị giảm đáng kể. Điều này không chỉ mở rộng tuổi thọ dịch vụ của thiết bị mà còn giảm chi phí bảo trì và thay thế thiết bị, mang lại lợi ích kinh tế đáng kể hơn cho công ty.